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运城定向钻顶管施工组织设计

来源网络 发布时间:2019-08-26 03:08:06 此页面信息为商业广告

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目前运用较广的施工方法有土压平衡与泥水平衡顶管。有严格的放样复核制度,并做好原始记录。布设在工作井后方的仪座必须避免顶进时移位和变形,必须定时复测并及时调整。顶进纠偏必须勤测量、多微调,纠偏角度应保持在10′~20′不得大于1。初始推进阶段,方向主要是主顶油缸控制,因此,一方面要减慢主顶推进速度,另一方面要不断调整油缸编组和机头纠偏。顶管机在每一次的顶程作业进行之前都首先要制定一个关于坡度的设计与调整同样也是为了后能够达到令客户满意的质量。

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①在风化花岗岩层钻进过程中若钻头遇到岩脉或在卵石层钻进过程中遇到较大粒径的卵石时,钻孔轨迹都可能较明显地偏离设计轨迹,这时钻头的偏向很难预料。操作人员在意识到钻头遇到硬物或较难钻进情况等微小变化时,应马上停钻,检验钻头的位置。此时,应降低钻压,缓慢给进,让钻头慢慢地通过该区域。钻进时,应较频繁地检测钻头的位置。

(1)在管道纠偏操作中,应提高顶管设备的安装质量,有效预防和控制管道发生扭转。可从提高顶管设备安装工艺精度入手,尽量避免或减少顶管设备的各部分安装偏差,如主油缸固定牢固,尽量与管道轴线平行等。

非开挖是指利用岩土钻掘设备和技术手段,通过导向、定向钻进等方式在地表极小部分开挖的情况下(一般指入口和出口小面积开挖),敷设、换和修复管线的施工新技术,不会阻碍交通,不会破坏绿地,植被,不会影响商店,,学校和居民的正常生活和工作秩序,解决了传统开挖施工对居民生活的干扰,对交通,环境,周边建筑物基础的破坏和不良影响,因此具有较高的社会经济效果。

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穿越长度和管径主要受钻机和钻具的能力限制,因为在钻导向孔过程中,钻杆存在弹性使穿越长度不能延长,而且随着穿越长度的增加,对钻头的钻进方向的控制能力逐步减弱,导向孔很难按设计的穿越完成。要实现成品管线的回拖,孔径需扩至管径的1.2~1.5倍,这样对于大口径管线穿越,对坚硬地层进行扩孔作业时扭矩非常大,钻杆强度有时不能满足要求;在表2管道定向钻穿越长度和直径的工程砾质、砂质地层情况下,径越大的孔道越难维持稳定状态而易出现塌方,这些因素限制了大直径管线的穿越。表2列出了目前已经完成的穿越长度和直径的纪录,分析定向钻穿越可行性时可与之比较。

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顶管施工技术是一种管道铺装技术,无需开挖地面,有具大推力的液压千斤顶可用在有遥控装置的顶管掘进机的后方,使掘进机及紧随其后的管道穿越土层,达到预先设计的位置上,这就称为顶管工程。挖掘发生在顶管机的前方,被挖掘物质通过泥浆循环系统用泵排出,到达地表。顶管施工的基本原理为:从地面开挖两个基坑井,然后管节从工作井安放,通过主顶千斤顶或中继间的顶推机械的顶进,推动管节从工作井预留口穿出,穿越土层到达接收井的预留口边,然后通过接收井的预留口穿出,形成管道的施工。

在无粘性土(粗粒土)中,单个的矿物颗粒或岩石碎片由于颗粒表面存在的相互摩擦力 而形成一种松散的土体,其性能主要受颗粒大小、粒径分布、颗粒形状和粗糙度的影响。无 粘性土包括砂、砾石、碎石以及由它们组成的粒径小于0.06mm颗粒的重量百分比低于15%的混合物。

扩孔指定向钻机如果欲安装的管线较大,不能同时完成扩孔和回拖作业时,必须进行逐级扩孔,根据设备能力、地层条件和现场情况来确定每次扩孔直径。一般可以采用回拉扩孔。终扩孔直径应比管线直径至少达25%以上

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钻孔轨道可所以直的,也可所以逐步曲折的。在导向绕过障碍物,或穿越高速公路、河流和铁路时,钻头的方向可以调整。钻孔进程可在预先挖好的发射坑和承受坑之间进行,也可在装置钻孔机的场所,以小视点直接从地表钻进。

C结构的质量要求相对而言,工作井的施工质量要求较接收井高,连续墙的施工质量高于其他工法,单纯人工挖孔附壁的施工质量较差。通过打拉森钢板桩施工的工作井密水性较差。

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