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PP水性塑料油墨工厂推广助力

来源网络 发布时间:2019-08-26 02:20:05 此页面信息为商业广告

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柔版水性塑料油墨使用的印刷设备有两种输墨方式——双辊和刮式,都是采用网纹辊,通过网纹辊将水墨传到印版上。东莞鲁科厂家研发的水墨是对塑料薄膜印刷的一款产品,其印刷效果好,附着能力强,颜色鲜艳,不含有苯类溶剂,不燃不爆,符合ROHS要求,是一款环保类型的水性塑料油墨。今天小编来给大家探讨下凹版水性塑料油墨印刷出来的颜色过于鲜艳或是浅谈时应该如何处理。如果水墨印刷的颜色太过鲜艳,应该是水墨的粘度和浓度过大,需要调整可以加入稀释剂,重新调整水墨的粘浓度。而如果是因为凹版印刷机出现问题,可以重新换凹版辊筒。如果水性塑料油墨的颜色过于浅淡时,可能是水墨沉淀,因此在上机前先将水墨充分搅拌均匀后再印刷。

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水性塑料油墨中的黏度是体现出水墨的流动,黏度即为水墨的稠性,如果水性塑料油墨的黏度控制不当,会造成水墨的印刷效果影响质量。黏度不能太高也不能过低,粘度太大会使干燥速度变慢,流行性变差,耗墨量高,容易造成糊版等现象;如果黏度过低会造成色浅。由于粘度会影响到水墨的转移性能和印刷品的质量,因此,需要对黏度控制好,如果黏度变得难以控制时可加入适量的转移剂,有助于提高转移效果,颜色的鲜艳度。将水性塑料油墨的黏度控制得当会使干燥速度快,流动性好,用墨量少。

选用优,质的水性塑料油墨来印刷产品,除了要考虑水墨厂家的实力和价钱外,还需要考虑以下几种,它们同时也代表着水性塑料油墨的印刷效果,接下来小编给大家讲解下还需要考虑些什么。色相指的是颜色,进行配色时,先要考虑色相是不是一样,如果色相不一致需要调整,检测色相可以采用刮样的方式,用眼睛对着标准样和试样进行观察,看其区别在哪。附着力,代表着水性塑料油墨附着在印品上的效果怎样,如果附着力不好,代表着印刷效果并不理想,测试附着力的方法可以用透明胶纸测试,将透明胶粘在印品的印刷面上,用手压平,将透明胶和印刷面紧密贴合,然后缓慢拉起全长的一半,再迅速将另一半给拉扯起来。结果可以从印刷品来看,如果印品的印刷面完好无损,证明附着效果好。着色力是代表着水性塑料油墨的浓度的多少,它是影响到印刷墨膜的厚度。遮盖力是指水墨遮盖在印品底色的程度,透明度越差,代表着遮盖效果很好,而透明度的高低则会影响到水墨的套色。不仅是以上说的几种,选用好的水性塑料油墨还需要看其厂家选用什么原料,其耐水、耐磨、印刷颜色效果怎样等等,因此客户选用高品质的水性塑料油墨时需要留意多种方面。

如今已进入绿色环保世界,在发展低碳生活经济的今天,已逐渐从油性油墨转向为水性塑料油墨的发展。鲁科研发的水墨由水溶性丙烯酸树脂,助剂、颜料和纯净水组成的,不存在含有甲苯、二甲苯等其余成分,由于其成分可形成有危害的排放气体,苯类油墨正在逐步被淘汰,水性塑料油墨印刷性好,以逐渐成为主流产品。鲁科牌水性塑料油墨生产厂家生产的水墨选用进口原料,品质稳定有保障,适用于薄膜包装印刷产品,适用在PO、PE、PVC、PET、BOPP等其余塑料薄膜上印刷,以下是鲁科为客户的印刷效果。

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今天我们来聊聊常用几种油墨的特点,认清油墨的优势,为客户选择合适的油墨。首先是UV油墨,这是一种在一定波长的UV固化灯照射下,从液态转化成固态的液体油墨。色彩鲜艳、耐磨性好、干燥速度快,适用于烟、酒、等包装印刷。但是使用UV印刷的时候要注意由于故障率比较高,所以在日常的维护中,需要细心的维护。

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UV油墨是一种不含溶剂的产品,可用于玻璃、金属等材质,UV油墨跟印刷水墨的干燥方式不同,可用于柔版印刷和丝印,印刷速度比较慢。UV油墨是需要经过紫外线照色才能干燥的,在紫外线照射下放出的臭氧对有危害,需要进行排风措施。耗材费用比较高,比印刷水墨的费用还要高。

如今,印刷行业已经被越来越多人重视,水性塑料油墨凭借环保无危害,绿色印刷的优势,被许多人给看好。东莞鲁科研发的水性塑料油墨拥有以下几个优势:1.减少了危害气体,VOC排放达到了印刷要求。水性塑料油墨以水作为主要成分,在印刷过程中几乎不会散发VOCs,这是油性油墨所无法达到的。2.降低了印刷成本,水性塑料油墨采用的是进口原材料,如果想要印刷效果好,可以加入乙醇(酒精)和纯净水来稀释,不加入任何溶剂来稀释。一些印刷企业认为使用油墨认为加入越多溶剂,印刷出来的效果就好,这样的做法是错误的,不仅不环保,危害大,而且还不断提高印刷成本。与之相比,使用鲁科水性塑料油墨印刷,既减少了溶剂的成本,还降低了不必要的废品出现。3.印刷适性好,东莞鲁科研发的水墨能在凹印机和柔印机上印刷塑料薄膜,柔性水墨了印刷品的精度,降低了印刷企业的废品出现。柔性水性塑料油墨的墨层厚度取决于网纹辊的储墨量,若只是改变储墨量来提高墨层的厚度,只会使印品表面墨层出现水波纹。因此,可以在印版方面多下些功夫,这样能有均匀的专色墨层。

水性塑料油墨的几种检测方法,在使用水性塑料油墨印刷前,水墨的质量可通过以下几种方法来进行检测。在检测细度时需要准备刮板细度计、玻璃棒、面纱和擦洗溶剂乙醇。先将刮板细度计和刮擦干净,用玻璃棒试墨调均匀,使用玻璃棒取出些许的水性塑料油墨,放置在刮板细度计,大约在50um处,把水性塑料油墨将沟槽倒满,多出一点比较合适。用双手握住刮,把刮垂直放在平版上端,把刮从沟槽较深的位置向浅的部位拉过,使墨槽充满墨样,平版上不要留有剩余的墨,将刮拉过后,观察沟槽里颗粒的集中点,不要超过10个颗粒,并记下读数。

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通常刮在开机时都设定很小,如果不将刮压力提高,会直接造成刮不干净。如果水性塑料油墨的粘度过高,会使刮和水性塑料油墨的接触容易增大水墨对刮的冲击力,不仅刮不干净,还容易造成产品的质量。如果长时间使用版辊,版辊的表面会因为刮而磨损,让表面变得光滑,增加刮的难度,造成刮不干净的产生。以上是比较常见的几个原因,如果有出现这些问题,需要注意印刷时有没有这几个问题出现。使用水性塑料油墨印刷时,如果出现水波纹,会影响到印品的附着力和印刷的效果,今天小编给大家分析如何解决这个问题。可以调整印版,版浅可以提高印刷速度,避免出现水波纹。出现水波纹这问题,可能是因为粘度低的原因,鲁科建议使用水性塑料油墨印刷产品时不要过量稀释,用水和酒精进行稀释,适当提高印刷粘度,也能够减少水波纹。

5.刮墨的移动,刮墨左右移动对减少刮线,提高刮利用率,减少对版的磨损有着重要的作用。如果刮墨移动不正常,应想办法进行改进。印刷中出现线痕时,一是造成版,二是刮不锋利。但是,另外有一个原因就是有异物粘在刃背后。解决的方法是前后上下移动刮墨,以便甩掉粘着物,如果无法甩掉的话,就只能停机擦刮墨了。

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