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GB/TGr5钛丝

来源网络 发布时间:2019-08-21 03:00:06 此页面信息为商业广告

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GB/TGr5钛丝钛及钛合金手工钨极氩弧焊操作要领手工氩弧焊时,焊丝与焊件间应尽量保持小的夹角(~°)。焊丝沿着熔池前端平稳、均匀的送入熔池,不得将焊丝端部移出氩气保护区。试件组对及焊

拖罩中的氩气流量不足时,焊接接头表面呈现出不同的氧化色泽。而流量过大时,将对主喷嘴的气流产生干扰。焊缝背面的氩气流量过大也会影响正面层焊缝的气体保护效果。对已脱离喷嘴保护区,但仍在℃以上的焊缝热影响区表面,仍需继续保护。通常采用能通。有氩气流的拖罩。

为了减少焊接变形,焊前进行焊,一般焊间距为100~150mm,长度为10~15mm。焊所用的焊丝、焊接工艺参数及气体保护条件应与焊接接头焊接时相同。间隙0~2mm,钝边0~1.0mm。

抛光时仍采用高转速、轻压力的方式。作者也曾试验过使用绿抛光膏对钛及含钛合金铸件进行抛光,取得了较为理想的抛光效果。

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焊接参数选择

一般大左右。有时可采用桥部尺寸非均匀的毛边槽来限制或加速金属向型槽某部分的流动。例如,为了使型槽容易充满。

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我们通过对不同工艺下的焊接接头性能的对比,摸索出较合适的焊接工艺规范。

钛焊丝:焊丝牌号为—,选择焊丝应符合以下要求:焊丝的化学成分和力学性能应与母材相当。若焊件要求有较高的塑性时,应采用纯度比母材高的焊丝。

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工艺1:焊接电流为150A、170A、180A,按此参数施焊,焊接接头表面、呈现出深蓝、金素色,说明接头氧化较严重,不符合技术要求,此工艺不可取。

而且焊缝易于实现单面焊双面成形,获得质量高、变形量小的焊接接头。表是厚度.~.钛板脉冲自动焊的工艺参数。

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工艺2:焊接电流相对降低为120A、150A、160A,按此参数施焊,焊缝表面呈现出金紫、深黄色,X射线探无缺陷,但机械性能弯曲试验不合格,说明焊接接头塑性显著降低,达不到技术要求,此工艺同样不可取。

由于钛合金钛锻件钛棒对空气中的氧、氮、氢等气体具有很强的亲和力,因此必须在焊接区采取良好的保护措施,以确保焊接熔池及温度超过℃的热影响区的正反面与空气隔绝。采用钨极氬弧焊焊接钛及钛合金的保护措施及其适用范围如表所示。

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工艺3:焊接电流为95A、115A、120A,按此参数施焊,焊缝表面呈银白、浅黄色,X射线探无缺陷,但机械性能弯曲试验合格、拉伸强度也符合要求,焊接接头性能达到技术要求,此工艺比较合适。钛及钛合金焊接时,都有晶料粗大倾向,直接影响到焊接接头的力学性能。因此焊接工艺参数的选择不仅要考虑到焊缝金属氧化及形成气孔,还应考虑晶粒粗化因素,所以应尽量采用较小的焊接热输入,工艺1、2,由于焊接规范较大因素,造成接头氧化比工艺3严重。且微观金相实验结果表明,接头晶粒粗化程度也比工艺3严重。所以焊接接头力学性能较差。

气体流量的选择以达到良好的保护效果为准,过大的流量不易形成稳定的层流,并增大焊缝的冷却速度,使焊缝表面层出现较多的α相,以至引起微裂纹。拖罩中的氩气流量不足时,焊缝呈现出不同的氧化色泽;而流量过大时,将对主喷嘴的气流产生干扰作用。焊缝背面的氩气流量也不能太大,否则会影响到正面层焊缝的气体保护效果。

对于厚度更大的母材,则需要开坡口并添加填充金属。一般应尽量采用平焊。采用机械方法加工的坡口,由于接头内可能留有空气,因而对接头装配要求高。

GB/TGr5钛丝这类合金的主要合金元素是钼、铬、钒等β相稳定化元素,在正火和淬火时很容易将高温β相保留到室温,获得较稳定的β相组织,故称β型钛合金。通常的做法是加大模锻斜度和圆角半径并使用润滑剂:锻模上的毛边桥部高度较钢大,钛棒变形的特点是比钢更难流入深而窄的模槽。这是因为钛的变形抗力高。

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